高濃鹽水處理技術有哪些呢?

　　目前,在國內煤化工廢水處理項目中,處理高鹽廢水采用的設備基本是GE、阿奎特等進口設備,對之前普遍采用蒸發結晶+蒸發塘處理高鹽廢水提出了新的思路。

　　一、高鹽廢水處理過程中所存在的問題:

　　1、水質問題:項目建設前期,基本都是根據煤質對產生的高鹽廢水水質進行計算,由此得到的高鹽廢水水質并不是很準確,由此帶來后續調試上的困難,出現各種問題;另外,從生化處理和回用水處理單元的出水水質變化,也給蒸發結晶單元調試帶來不確定因素。

　　2、工藝流程選擇問題:對預處理單元的工藝選擇,大部分都是采用石灰澄清+鈉床+離子交換+反滲透,對該工藝主要問題主要集中在石灰澄清的調試,由于生化和回用單元廢水水質的不穩定性,導致石灰沉淀去除硬度無法保證,進而導致鈉床頻繁再生和反滲透膜污堵現象,造成后續蒸發結晶無法連續運行。

　　3、成本問題:蒸發結晶工藝處理高濃鹽水技術,噸水處理成本從15元/噸到40元/噸不等,采用不同的工藝技術、設備將會影響到噸水處理成本的大幅增減。所以,在項目前期對工藝技術的多方考證和研究是非常必要的,充分利用項目的余熱、余能,是選擇工藝技術的一個依據。另外,在生化處理和回用單元把高濃鹽水的水量降到低,也是減少一次投資和運行成本的主要條件。

　　4、結晶問題:經過中煤圖克項目實驗,煤化工高濃鹽水雖然含鹽成分比較復雜,但還是可以成功結晶的,但隨著鹽類的結晶,相應會產生管道結構和堵塞現象,不利于長期運行,所以結晶工藝可采用塔外結晶工藝,同時為了防止結垢,需要定期檢修,這就需要蒸發塘作為備用,或者減少運行效段,輪替進行檢修。但結晶物的品質是無法保證的,對結晶物的充分利用,是送回轉爐焚燒,還是繼續分解后作為鈉床再生鹽,還需充分實驗,在考慮處理成本后才能確定。

　　5、COD去除問題:高鹽廢水在蒸發過程中,造成COD累積,不加以妥善處理,勢必造成蒸發器管道堵塞問題。COD的去除,現在普遍采用過濾技術。

　　二、高濃鹽水處理技術難點:

　　高濃鹽水處理技術的難點,基本集中在預處理單元,也就是澄清池的調試問題上,澄清池的調試,加藥量的確定,是個動態的控制過程,所謂動態的是指來水水質、水量的多變,而控制是指P堿和M堿控制范圍必須在一定的范圍,只有根據來水的變化,及時調整加藥量,控制2P-M在固定范圍內,才能保證后續工段的穩定與連續運行。當然,生化處理和回用水單元的水質、水量穩定,也是保證蒸發結晶單元穩定運行的一個重要因素。

　　三、國內比較成功的高濃鹽水處理技術

　　國內現階段對高濃鹽水處理比較成功的是多效蒸發結晶技術,但其應用領域基本是在精細化工行業,在煤化工廢水處理項目應用實例比較少,中煤圖克項目是首次在煤化工廢水處理項目領域使用國內蒸發結晶技術,其優勢就在于前期投資及后期運行成本非常低,基本是國外設備的二分之一。

　　四、蒸發結晶工藝成功運行的效益:

　　蒸發結晶工藝的成功運行,是煤化工廢水處理項目實現廢水零排放目標的首要條件,甚至會影響到蒸發塘面積的選擇,當蒸發結晶單元能夠正常連續運行時,蒸發塘的目的就可以作為前單元故障的一個備用緩沖池,其面積將會大大縮小,并且還可以把蒸發塘的廢水回送到蒸發結晶單元進行處理。

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